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大型塔器吊装工艺
RSS 打印 复制链接 发布时间2017-05-22 14:13:36

 大型塔器吊装工艺

[摘要]随着石油化工工艺的发展和装置规模的增大大型塔器吊装工作广泛用于空分装置石油化工等行业本文着重介绍该低压塔的吊装工艺对同类吊装具?#22411;?#24191;意义

[关键词]塔器溜尾平衡梁

一工程简介

2007年我公司在邯郸市锐达动能有限责任公司35000m3/h制氧机项目空分装置——粗氩塔中压塔和低压塔的吊装采取了科学的吊装工艺为该工程提供了方便快捷安全可靠的技术保障

由于受现场条件限制和考虑塔器吊装的需要塔体吊装过程中应与冷箱的组装相衔接避免影响施工进?#21462;?#20027;冷箱?#32440;?#26500;安装到60.630米西侧梁安装到36.330米面板安装到59.730米西侧面板安装到36.330米?#20445;?#36827;行塔的吊装对接工作西侧冷箱36.33060.630米的梁加筋及面板需在低压塔吊装完后方能安装

二塔器的吊装

2.1吊车的选用

根据现场勘查施工场地的周围环?#31243;?#20214;不理想整个装置布?#32440;?#20945;吊装施工作业空间小结合被吊装设备的最大重量设备吊装高度以及安装的位置起重机械的技术参照等综合考虑选用400T履带吊200T液压吊各一台

2.2吊装方法

设备吊装主要采用滑移法进行吊装主吊车采用平衡梁提升设备上部溜尾吊车提尾

2.3吊装计算及校核

根据图纸提供的设备参数低压塔的组对和吊装难度大上下塔吊装时主吊车站位相同在此仅对低压塔吊装作具体分析,粗氩塔中压塔吊装方法类同

2.3.1低压塔吊装

2.3.1.1低压塔的吊装参数

?#26412;?phi;3.519m高度35.081m重量68.76T

2.3.1.2吊车站位主吊车400T履带吊位于主冷箱的南面溜尾吊车200T位

于设备的西面具体位置尺寸见下图

2.3.1.3步骤用400T履带吊采用平衡梁提升设备上部200T液压吊车送尾将低压塔立起之后200T吊车松?#22330;?#23558;塔吊起从冷箱西侧进入于中压塔对?#21360;?/p>

2.3.1.4核算

根据吊车性能表400T履带吊回转半径18米臂杆长度84米?#20445;?#36215;吊能力为76T大于吊装荷载75.636T吊装荷载为低压塔重量68.76T×1.1=75.636T所以选用400T履带吊能够满足吊装要求

?#20945;?#35774;备吊耳设置的位置提吊设备底部的吊车荷载应大于1/2倍设备吊装荷载75.636T×1/2=37.818T根据200T液压吊吊车性能表回转半径10米臂杆长度22.3米?#20445;?#36215;吊能力为50.3T大于吊装荷载37.818T所以选用200T液压吊能够满足吊装要求

2.3.2吊索及平衡梁

2.3.2.1为了避免提吊的设备发生变形需制作平衡梁1根

平衡梁制作示意图

2.3.2.2吊索

1主吊车使用吊索数量2根规格6×37---φ56.5σ=170kg/mm2每根长度28m一弯两股拴挂

溜尾吊车使用吊索数量2根规格6×37---φ56.5σ=170kg/mm2每根长度20m一弯两股拴挂

2核算

吊车挂钩上吊索角度图

通过查看钢?#21487;?#30772;断力对照表对于6×37---φ56.5σ=170kg/mm2的钢?#21487;?#30340;最小破断力为164t乘?#22253;?#20840;系数1/6最小破断力变为27.3t

钢?#21487;?#21463;力为43.6/[2cos(52/2)]=24.25t27.3t

通过校核满足强度要求

2.3.2.3平衡梁的计算

1选取φ273×10无缝钢管做平衡梁

2梁的抗弯截面模量计算

W=π(D4-d4)32D=π(27.34-25.34)/32×27.3=524cm2

3梁的截面积计算

F=π/4(D2-d2)=π/4(27.32-25.32)=82.6cm2

4梁受到的正压力

Py=Q/2=68.76/2=34.38t

Px=Pytg30°=34.38tg30°=19.85t

弯距M=Pxa=19.85×23=456.55t.cm

正压力&=Pxa/F=19.85×103/82.6=247.52kg/cm2

5梁实际受到的应力

δ=Ma/W+&=456.55×103/524+247.52=1144.94kg/cm2

6梁的强度校核

δ=1144.94kg/cm2{δ}=1600kg/cm2

通过校核梁的强度满足吊装要求

三安全措施

3.1施工前向施工人员进行安全技术交底填报检查表和吊装指令书

3.2吊装前应仔细检查绳索的完?#31859;?#20917;绳索的捆绑不得损伤机件

3.2吊车性能应满足吊装工艺要求警报和液压?#20302;?#24517;须可靠

3.3设备吊装前应进行试吊应观测吊装净距离及吊车支腿处地基变化情况发现问题应先将设备放回地面故障排除后重新试吊确认一切正常方可正式吊装

3.4吊装过程中应保持吊装动作平?#21462;?#24453;设备就位后应及时?#33402;?#35774;备未固定前不得解开吊装索具

3.5开始松辅助吊车吊钩?#20445;?#35774;备的仰角不宜大于75°

3.6?#25945;?#21514;车拾吊设备?#20445;?#21508;吊车间的动作必须协调一致指?#26377;?#21495;要准确可靠

3.7主吊吊车必须设置平衡梁钢?#21487;?#24212;拴在设备专用吊耳上以免钢?#21487;?#25380;伤和挤裂设备本体

四技术经济效果分析

4.1施工方便快捷安全可靠提高机械效率55%

4.2工程质量易于保证

4.3施工进度快工序衔接紧凑节省工期施工工期减少40%

4.4?#24230;?#21514;车台班和人工减少节约成本降低成本12%人工费节约40%

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